MVR

Wyparka MVR z wznoszącą się warstwą filmu, która poddaje recyklingowi pary wtórnej poprzez mechaniczną rekompresję, przekształcając odzyskaną energię w źródło ciepła nadające się do ponownego wykorzystania, co zmniejsza zależność od świeżej pary przy jednoczesnym utrzymywaniu ciągłego, kontrolowanego stężenia.

Dane techniczne

Parametr	Typowa/dostępna specyfikacja
Wydajność parowania	0.5–10 t/h
Pojemność paszy	0.6–12 t/h
Temperatura parowania	40–100 stopni
Typowa temperatura robocza	60–90 stopni
Wzrost temperatury przez sprężarkę MVR	5–20 stopni
Próżnia robocza	od –0,05 do –0,09 MPa
Typ parownika	Powstający film
Powierzchnia grzewcza	20–500 m²
Współczynnik przenikania ciepła	1,000–2,500 W/m²·K
Specyficzne zużycie energii	15–35 kWh/t odparowanej wody
Zużycie świeżej pary	Po uruchomieniu-odparowało mniej niż 0,05 t/t wody
Typ sprężarki	Korzenie / Odśrodkowe
Wzrost ciśnienia sprężarki	15–70 kPa
Stosunek ciśnienia sprężarki	Około. 1.15–1,50 w przypadku odśrodkowego; 1,50–3,00 dla korzeni
Zakres stężeń	Zaprojektowane zgodnie z właściwościami paszy i docelowym stężeniem
Materiał rury grzewczej	SS304/SS316L
Produkt-Materiały kontaktowe	SS304/SS316L
Separator pary-cieczy	Pionowa separacja odśrodkowa/grawitacyjna
Układ kondensatu	Zintegrowane zbieranie i odprowadzanie kondensatu
System sterowania	PLC/DCS

Odparowanie MVR z odzyskaną energią pary

W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów odparowania, które odprowadzają parę wtórną po przeniesieniu ciepła, proces MVR wychwytuje i spręża tę parę przed powrotem do systemu grzewczego.

Wtórny odzysk oparów:Para powstająca podczas parowania jest zbierana, a nie przetwarzana jedynie jako ciepło odpadowe.

Rekompresja mechaniczna:Sprężarka pary zwiększa ciśnienie i odpowiednią temperaturę odzyskanej pary, dzięki czemu można ją ponownie wykorzystać jako czynnik grzewczy.

Zamknięty cykl termiczny:Ponownie sprężona para powraca do strony grzewczej parownika, tworząc ciągły cykl parowania, odzyskiwania pary i ponownego wykorzystania ciepła.

Wznoszące się parowanie filmu w celu szybkiego przemieszczania się-pary

Konfiguracja wznoszącej się-filmu wykorzystuje wytwarzanie pary wewnątrz rur grzewczych, aby skierować ciecz w górę, tworząc podczas parowania wznoszącą się warstwę cieczy.

Dolne-Ogrzewanie paszy:Ciecz zasilająca wpływa do dolnej części pionowych rur grzewczych i jest podgrzewana do stanu wrzenia.

Tworzenie filmu-napędzanego parą:Gdy rozpoczyna się parowanie, wytworzona para przemieszcza się w górę z dużą prędkością i unosi ciecz w górę wzdłuż ścianki rury.

Ciągłe parowanie:Ciekła warstwa nadal odparowuje, gdy unosi się w rurach grzewczych, co sprzyja szybkiemu przenoszeniu ciepła i masy.

Separacja pary-cieczy:Mieszanina par-cieczy opuszcza sekcję grzewczą i wchodzi do separatora, gdzie oddzielana jest stężona ciecz i para wtórna.

Zaprojektowany do ciągłej pracy przemysłowej

Zmniejszona zależność od świeżej pary:Po ustaleniu cyklu MVR odzyskana para zapewnia większą część bieżącego zapotrzebowania na ciepło, zmniejszając zależność od zewnętrznej pary pierwotnej.

Niższe zapotrzebowanie na chłodzenie:Ponieważ energia pary jest ponownie wykorzystywana w procesie, a nie rutynowo skraplana jako ciepło odpadowe, można zmniejszyć całkowite zapotrzebowanie na media.

Kompaktowy układ procesu:Systemy MVR mogą osiągnąć wysokie wykorzystanie ciepła w stosunkowo kompaktowym układzie sprzętu.

Zautomatyzowana kontrola procesu:Przepływ surowca, warunki parowania, kompresja pary i inne parametry operacyjne można koordynować za pomocą zautomatyzowanego systemu sterowania.

Wewnątrz wyparki ze wznoszącą się warstwą filmu MVR

01/

Sekcja odparowania:Pionowe rury grzewcze zapewniają przestrzeń do tworzenia-wznoszącego się filmu i ciągłego parowania.

02/

Separator pary:Oddziela skoncentrowaną ciecz od wytworzonej pary wtórnej przed rekompresją pary.

03/

Sprężarka pary MVR:Odzyskuje i spręża parę wtórną, dzięki czemu jej energia cieplna może zostać ponownie wykorzystana.

04/

Kondensacja i odzysk ciepła:Zarządza kondensatem i ciepłem resztkowym w procesie zgodnie z konfiguracją systemu.

05/

Systemy próżniowe i pomocnicze:Obsługuje stabilne ciśnienie parowania i skoordynowany ruch materiału.

06/

System sterowania:Koordynuje przepływ materiału, ciśnienie, temperaturę, działanie sprężarki i inne krytyczne zmienne procesowe.

Zbudowany z myślą o stabilnej kontroli procesu

Sama efektywność energetyczna nie gwarantuje praktyczności parownika przemysłowego – system musi także utrzymywać stabilne warunki pracy. Projektujemy dla:

Kontrola ciśnienia pary:Stabilne ciśnienie zapewnia wymaganą temperaturę parowania i właściwy zakres pracy sprężarki.

Kontrola przepływu materiału:Przepływ surowca i koncentratu pozostaje skoordynowany z obciążeniem parowaniem.

Działanie sprężarki:Wydajność sprężarki pozostaje zsynchronizowana z wymaganiami dotyczącymi objętości i ciśnienia generowanej pary.

Automatyczne monitorowanie:Kluczowe zmienne procesowe są monitorowane i kontrolowane centralnie, aby zapewnić ciągłość pracy.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest rola sprężarki pary?

Odp.: Sprężarka podnosi ciśnienie i temperaturę pary wtórnej, dzięki czemu odzyskane ciepło utajone można ponownie wykorzystać w procesie odparowania.

P: Czy odparowywanie MVR może działać w niskiej temperaturze?

O: Tak. W odpowiednich warunkach próżni i procesu odparowywanie MVR może przebiegać przy stosunkowo niskich temperaturach wrzenia. W przypadku wybranych zastosowań można osiągnąć temperatury parowania mniejsze lub równe 40 stopni, w zależności od składu surowca, stężenia, prężności pary i wymaganego wzrostu temperatury.

P: Jakiego rodzaju sprężarki można użyć?

Odp.: W zależności od warunków pracy systemy MVR mogą wykorzystywać-sprężarki wyporowe, takie jak sprężarki Rootsa lub sprężarki odśrodkowe. Odpowiednia konfiguracja zależy głównie od przepływu pary i wymaganego wzrostu ciśnienia – pomagamy wybrać odpowiedni typ dla Twojego procesu.

P: Czy system można zautomatyzować?

O: Tak. Systemy MVR mogą integrować monitorowanie procesów i automatyczne sterowanie przepływem materiału, temperaturą, ciśnieniem i pracą sprężarki.

P: Czy firma Tanlet może produkować dostosowane do indywidualnych potrzeb parowniki MVR?

O: Tak. Projektujemy i produkujemy produkty dostosowane do indywidualnych potrzeb według rysunków, próbek lub opisów klientów.

P: Jakie warunki płatności są dostępne?

Odp.: Warunki płatności są potwierdzane podczas wyceny. T/T to główna metoda płatności, akceptowalna jest również akredytywa. Konkretne ustalenia dotyczące depozytu i salda potwierdzane są wyceną.

Popularne Tagi: Wyparka z wznoszącą się warstwą mvr, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka wyparek z wznoszącą się warstwą mvr